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如何對高壓釜進行測壓

  在化工行業中,高壓釜是常用的一種反應容器,對反應釜內溫度、壓力和液位的控制,是保證產品質量和生產安全的關鍵。
  在實際的生產過程中,當投放生產原料后,先在夾套中通以高壓蒸汽,當加熱到預定反應溫度后就停止加熱,反應過程中伴有強烈的熱量產生,需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應溫度沒有得到有效的控制,釜內溫度進一步上升,會使產品報廢甚至引起反應釜爆炸。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體,在原料投入和取出時,要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當反應釜內原料達到一定液位時,應停止原料的投入。在生產的過程中,為使釜內原料和溫度均勻,通常需用攪拌機進行攪拌。
  目前,高壓釜是國內進行高溫、高壓下的化學反應較為理想的裝置。那么,高壓釜的測壓操作如何進行呢?
  1、將氮氣鋼瓶與反應釜進氣口通過導管連接,擰緊相關螺絲。
  2、開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力,再開啟反應釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內。
  3、當高壓釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時,順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄反應釜顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。
 
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